乐清市铭隆液压机械设备有限公司

名称：堵头S112-06-06

规格：DN10

材质：碳钢

包装：纸箱

发货地：温州柳市镇，本地人，可直接上门提货。

发货方式：物流自提，运费到付。

交易方式：款到发货。

正规产家，可提供增值税，煤安。

煤矿液压支架结构件及其作用有哪些？

顶梁

液压支架的顶梁直接与顶板接触，是支架的主要承载部件之一，其主要作用包括：

1．承接顶板岩石的载荷；

2．反复支撑顶板，可对比较坚硬的顶板起破碎作用；

3．为回采工作面提供足够的安全空间。

顶梁的结构一般分为整体式和分体式（即顶梁前加前梁）。本支架顶梁为整体式结构，它是由钢板拚焊的箱形结构。左、右两侧设有和掩护梁侧护板重叠的侧护板（左、右均为活侧护板）以封闭架间空间。

支架顶梁由四条主筋和顶腹板构成变截面箱形钢板结构。顶梁相对较长，可提供足够的行人空间。顶梁上平面两侧边低一个板厚，用于安装活动侧护板，控制顶梁活动侧护板的千斤顶和簧套筒均设在顶梁体内，并在顶梁上留有足够的安装空间。顶梁的主要功能是承受顶板的压力，并通过立柱和底座传递到底板。

掩护梁

掩护梁上部与顶梁铰接，下部与前、后连杆相连，经前、后连杆与底座连为一个整体，是支架的主要连接和掩护部件，其主要作用包括：

1．承受顶板给与的水平分力和侧向力，保证支架的抗扭性能；

2．掩护梁与前、后连杆、底座形成四连杆机构，实现支架的运动趋势；

3．阻挡后部落煤前串，维护工作空间。

另外，由于掩护梁承受的弯矩和扭矩较大，工作状况恶劣，所以掩护梁必须具有足够的强度和刚度。

本支架的掩护梁为整体箱形变截面结构，用钢板焊接而成，为保证掩护梁有足够的强度，和顶梁、前后连杆连接部位都焊有加强板，在相应的危险截面和危险焊缝处也都有加强板。

前、后连杆

前、后连杆上下分别与掩护梁和底座铰接，共同形成四连杆机构，其主要作用包括：

1．使支架在调高范围内，顶梁前端与煤壁的距离（梁端距）变化尽可能小，更好地支护顶板。

2．承受顶板的水平分力和侧向力，使立柱不受侧向力。

前、后连杆的结构形式可以是整体式，也可以是分体式。本支架前连杆为分体式双连杆，后连杆为钢板焊结的箱形结构。这种结构不但有很强的抗拉抗压性能，而且有很强的适应性能。

底座

底座是将顶板压力传递到底板并稳定支架的部件，除了满足一定的刚度和强度外，还要求对底板起伏不平的适应性要强，对底板接触比压要小，其主要作用包括：

1．为立柱、控制系统、推移装置及其他辅助装置形成安装空间；

2．为工作人员创造良好的工作环境；

3．具有一定的排矸挡矸作用；

4．保证支架的稳定性。

底座的结构形式可分为整体式和分体式，分体式底座由左右两部分组成，排矸性能好，对底板起伏不平的适应性强，但与底板接触面积小。整体式底座整体性强，稳定性好，强度高，不易变形，与底板接触面积大，比压小，但底座中部排矸性能较差。

推移机构

支架的推移机构包括：推移杆、连接头、推移千斤顶和销轴等组成，主要作用是推移运输机和拉架。

推移杆的一端通过连接头与运输机相连，另一端通过千斤顶与底座相连，推移杆除承受推拉力外，还承受侧向力，底座下滑时有一定的防滑作用。

本支架由于采用铰接式分体推移杆，对底板的适应性强。

侧推机构

支架的侧推机构由侧推千斤顶及销轴等组成，主要作用是：如果支架底座左右出现偏离，侧推及时将支架推正，调整支架间隙，从而减小支架咬架。

液压系统

支架的液压系统，由乳化液泵站、主进液管、主回液管、各种液压元件（见表一）、电液控制元件、立柱及各种用途千斤顶组成，控制方式采用电液控制。采用快速接头和U形卡及O形密封圈连接，拆装方便，性能可靠。

在主进、回液到操纵阀之间，装有球形截止阀、过滤器、回油断路阀等。可根据需要接通或关闭某架液路，维修该架胶管及液压元件。反冲过滤器能过滤主进液管来的高压液，防止脏物杂质进入架内管路系统。

本支架液压系统所使用的乳化液是由乳化油与水配制而成的，乳化油的配比浓度为5%，使用乳化液应注意以下几点：

1．定期检查浓度，浓度过高增加成本，浓度太低，可能造成液压元件腐蚀，影响液压元件的密封；

2．防止污染，定期（两个月左右）清理乳化液箱。安装支架时，严防污染液压系统，该冲洗时就得冲洗，不得将杂质带入系统。对于新安装的工作面支架，正常运行后必须检查乳化液，如果泵站过滤器污染严重就需要更换或沉淀过滤乳化液，并及时清洗泵站过滤器和受堵支架的过滤器，否则影响支架的使用和液压元件的寿命，反而增大了维护的工作量和维护成本；

3．防冻：乳化液的凝固点为-3°左右，与水一样也具有冻结膨胀性，乳化液受冻后，不但体积膨胀，稳定性也受影响，因此，乳化液地面配制和运输时要注意防冻。

伸缩梁

液压支架伸缩梁在顶梁或者铰接前梁作临时支护。为了防止“梁端距”范围的顶板提前发生 “冒落”就要及时使梁端距接近于零。
作用包括：
1．承受顶板给与的水平分力和侧向力，增强支架的抗扭性能；
2．掩护梁与前、后连杆、底座形成四连杆机构，保证梁端距变化不大；
3．阻挡后部落煤前串，维护工作空间。
另外，由于掩护梁承受的弯矩和扭矩较大，工作状况恶劣，所以掩护梁必须具有足够的强度和刚度。

挡矸板：

在大倾角煤层中采用走向长壁采煤法进行机械化回采，因切眼倾角较大，工作面上滚落的煤，矸石等因中击力及速度较大，对在其下方作业人员的人身安全构成极大的威胁。
因此在液压支架前梁下加装有千斤顶控制的挡矸板，降操作区与回采区有效的隔离开来，从而更好的保障人员的人身安全。