产品介绍 不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。不锈钢反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。 不锈钢反应釜有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。 郑州蓝星化工设备有限公司长年供应化工设备，海销全国，湖南、湖北、北京等全国各大城市均有我们的客户，并深受顾客的青睐，且长期保持着合作。性能参数不锈钢的耐腐蚀性能:在冷磷酸、硝酸及其他无机酸、多种盐及碱的溶液，有机酸、海水、蒸汽以及一系列石油产品中耐腐蚀性能好；但对硫酸、盐酸、氢氟酸、氯、溴、碘，浓度大于50-60%的热磷酸以及草酸、工业铬酸、熔融苛性钾及碳酸钠等化学稳定性差。不锈钢反应釜以其耐腐性的特点和优越性，广泛应用于化工、制药、食品、石油等行业。不锈钢反应釜焊接及技术要求：1、本设备按GB150—1998《钢制压力容器》及劳动总局颁布的“压力容器安全技术监察规程”进行制造，试验及验收。 2、对接焊缝坡口型式及尺寸可按GB985~986-88中执行。 3、筒体、封头及其相连接的对接焊缝应进行无损探伤检查。探伤长度不少于焊接总长20%．射线探伤符合JB4730-94规定中III级为合格．4、探伤合格后按劳动总局颁发的“压力容器安全技术监察规程”进行水压试验。 5、设备（87T907-0）外表面涂铁红醇酸底漆（C06-1）二道。使用及维护不锈钢反应釜使用方法： 一、不锈钢反应釜开车前　　1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门符合安全要求。 　　2、检查水、电、气符合安全要求。 二、不锈钢反应釜开车中　　1、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。　 　　2、打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。　 　　3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。　 　　4、开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．2兆帕。　 　　5、水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。　 　　6、随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。　 　　7、清洗钛环氧（搪瓷）反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。 三、不锈钢反应釜停车后　　1、停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。　 　　2、铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。　 　　3、不锈钢反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。 其他说明我们公司主要产品有：1、搪瓷反应釜(搪玻璃反应釜）：K型50～10000L，F型3000～50000L；2、搪瓷贮罐：K型50～10000L，F型1500～50000L；3、标准搪瓷蒸馏釜：300～10000L；4、各类塔节：DN150～DN1300；5、0.5型、P1型、P2型搪瓷片式冷凝器,各种搪瓷设备配件；6、非标Ⅰ、Ⅱ类碳钢、不锈钢容器及各种非标搪玻璃设备（电加热反应罐、蒸发器等）。7、配件：放料阀，搅拌器，温度计套管，机封水套，石棉垫片，法兰，弯头，三通四通等配件等反应釜配件。交易说明预付款30%，发货前付清余款。